Machine automatique d'extrusion de mastic butyle

Machine de masticage semi-automatique de précision au butyle

Présentation du produit

La machine de masticage semi-automatique de précision au butyle est conçue pour appliquer du mastic au butyle sur les cadres d'entretoises en aluminium utilisés dans la production de vitrages isolants.

La machine combine une commande assistée par automate programmable (PLC), une largeur de masticage réglable, une vitesse de convoyeur variable, un réglage de température et une commande au pied. Elle offre une solution pratique pour les fabricants de vitrages isolants qui ont besoin d'une qualité de masticage plus constante et d'une efficacité supérieure à l'application manuelle, tout en conservant un contrôle opérateur flexible.

Le long système de convoyeur soutient l'entretoise en aluminium pendant le traitement et aide à maintenir un mouvement fluide à travers la section de masticage. Ses réglages ajustables permettent à la machine de s'adapter à différentes spécifications d'entretoises et exigences de production.

Fonctions principales

• Applique du mastic au butyle sur les entretoises en aluminium des vitrages isolants

• Prend en charge l'alimentation et le masticage semi-automatiques

• Permet le réglage de la largeur de masticage

• Offre une vitesse de convoyeur réglable

• Fournit une température de travail réglable

• Utilise une pédale pour un contrôle pratique

• Prend en charge le transport continu d'espaceurs

• Améliore la régularité de l'application de butyle

Spécifications techniques

La plage exacte de largeur de revêtement, la plage de température, la vitesse du convoyeur et les dimensions de la machine doivent être confirmées selon la configuration finale de la machine.

Processus de travail

1. Allumez la machine et réglez la température de fonctionnement requise.

2. Laissez le mastic butyle atteindre les conditions de travail appropriées.

3. Ajustez le mécanisme de revêtement en fonction de la largeur de l'entretoise en aluminium.

4. Réglez la vitesse requise du convoyeur.

5. Placez l'entretoise en aluminium sur la section d'alimentation.

6. Utilisez la pédale pour démarrer ou contrôler le processus de revêtement.

7. Le convoyeur déplace l'entretoise à travers la section de revêtement.

8. Vérifiez la continuité et l'uniformité du revêtement avant de transférer l'entretoise à l'étape suivante de la production d'IGU.

Applications

La machine est adaptée pour :

• Production de verre isolant double vitrage

• Production de verre isolant triple vitrage

• Préparation du cadre d'entretoise en aluminium

• Fabrication de verre pour fenêtres et portes

• Traitement du verre isolant architectural

• Ateliers de production d'IGU de petite et moyenne taille

• Usines passant de l'application manuelle de butyle

Avantages de production

La conception semi-automatique réduit la dépendance à un revêtement entièrement manuel et aide les opérateurs à obtenir des résultats plus reproductibles. Les réglages ajustables du revêtement, de la vitesse et de la température rendent la production plus flexible lors du traitement de différentes spécifications d'intercalaires.

Cette machine convient particulièrement aux fabricants qui nécessitent une application stable de butyle mais n'ont pas besoin du coût ou de la capacité de production d'une extrudeuse de butyle entièrement automatique.

Recommandations d'utilisation

• Utiliser un mastic au butyle adapté à la production de verre isolant.

• Confirmer la température de travail recommandée avec le fournisseur de mastic.

• Maintenir le mécanisme d'enduction et le convoyeur propres.

• Ajuster la largeur d'enduction avant de changer les spécifications des entretoises.

• Inspecter régulièrement la couche de butyle pour vérifier sa continuité et son uniformité.

• Éteindre le système de chauffage et nettoyer la zone de travail après la production.