une usine de verre peut-elle réutiliser en toute sécurité l'eau de la laveuse ?

Dans de nombreuses usines, la réponse est oui, mais seulement après que l'eau a été vérifiée et traitée pour sa prochaine utilisation. La section de lavage et le rinçage final effectuent des tâches différentes, ils ne doivent donc pas recevoir automatiquement une eau de même qualité.

L'eau recyclée filtrée peut convenir à une étape de lavage précoce, tandis que le rinçage final peut nécessiter une eau déminéralisée répondant aux exigences de traitement du fournisseur de verre. Avant d'investir dans un système en circuit fermé, séparez les flux d'eau, identifiez la contamination et calculez le coût réel du traitement, de la maintenance et de l'élimination.

La filtration et la déminéralisation ne sont pas la même chose

L'une des erreurs d'achat les plus courantes consiste à traiter les termes « eau filtrée » et « eau déminéralisée » comme interchangeables.

Un filtre mécanique est principalement utilisé pour éliminer les matières en suspension. Selon l'usine, cela peut inclure des particules de verre, de la poussière, des fragments d'intercalaire et d'autres contaminants solides.

La déminéralisation répond à un problème différent. Un filtre à particules retient les débris, mais il fait peu pour les minéraux déjà dissous dans l’eau. Ces minéraux peuvent laisser de légers dépôts une fois la vitre sèche.

Ainsi, une eau claire n’est pas toujours assez propre pour le dernier rinçage. Une mesure de conductivité peut révéler des matières ioniques dissoutes invisibles à l’œil. La limite acceptable doit toutefois provenir des instructions de traitement du verre ou du revêtement exact en production.

Un système en circuit fermé peut donc nécessiter deux niveaux de traitement :

• Eau recyclée filtrée pour une étape de lavage antérieure

• Eau de qualité supérieure pour le rinçage final

Utiliser la meilleure qualité d’eau à chaque étape peut ajouter des coûts de traitement inutiles. Utiliser une filtration basique partout peut laisser le rinçage final en dessous du niveau requis.

Cartographier le flux d’eau avant de choisir l’équipement

Ne commencez pas par le modèle de filtre. Commencez par un simple schéma indiquant où l'eau entre, où elle devient contaminée et où elle quitte le processus.

Enregistrement :

• Eau entrant dans chaque étape de lavage ou de rinçage

• Heures d'ouverture quotidiennes

• Consommation actuelle d'eau douce

• Volume rejeté à l'égout

• Eau emportée sur le verre

• Pertes par débordement et nettoyage

• Qualité de l'eau source

• Types de contamination dans chaque flux

• Fréquence de nettoyage des cuves

• Exigences d'élimination des eaux usées et des boues

Les mesures prises au cours d'une semaine de production normale sont plus utiles que les chiffres recueillis lors d'une courte démonstration de machine.

Les usines qui traitent le verre flotté, le verre revêtu et le verre feuilleté doivent également noter les changements dans la composition des produits. Différentes opérations en amont peuvent introduire différents contaminants dans l'eau.

Que comprend un processus de traitement pratique ?

Il n'existe pas de configuration de traitement universelle pour chaque usine de verre, mais un processus de recyclage de l'eau peut comporter plusieurs étapes.

1. Collecter l'eau usée

L'eau usée retourne dans un réservoir ou une fosse dédié(e). Le réservoir de retour doit avoir une capacité suffisante pour les variations normales de débit, une disposition de trop-plein fiable et un accès suffisant pour que les opérateurs puissent le nettoyer correctement.

2. Capturer les débris grossiers tôt

Des grilles ou des sections de décantation éliminent les fragments plus gros avant qu'ils n'atteignent les pompes et les filtres plus fins. Éliminer ce matériau tôt empêche les particules tranchantes d'entrer dans la pompe et réduit la charge sur l'étape de filtration plus fine.

3. Retirer les solides fins du circuit

Des équipements de décantation, des milieux filtrants ou d'autres technologies de séparation peuvent éliminer les fines particules de verre et les résidus de traitement. La meilleure option dépend de ce qui se trouve réellement dans l'eau, du volume d'eau déplacé par la ligne et de l'endroit où l'eau traitée sera réutilisée.

4. Traiter les minéraux dissous lorsque nécessaire

Si l'eau doit être utilisée là où les minéraux dissous ont de l'importance, un traitement supplémentaire peut être nécessaire. Le processus approprié doit être choisi à partir d'une analyse de l'eau plutôt que de la seule apparence. Une eau d'apparence claire peut encore contenir des substances dissoutes.

5. Vérifiez l'eau avant de la renvoyer

L'eau traitée est stockée et renvoyée vers le processus sélectionné. La surveillance peut inclure le débit, la pression, la conductivité, le niveau du réservoir et l'état du filtre, selon le système.

Ne mélangez pas automatiquement tous les flux d'eaux usées

L'eau sortant de la laveuse n'est qu'un des nombreux flux humides dans un atelier de verrerie. Les meuleuses, les perceuses, le traitement du verre feuilleté et le nettoyage courant des équipements peuvent chacun envoyer différents contaminants vers le drain.

Le fait d'acheminer tous ces flux vers le même réservoir peut simplifier la tuyauterie, mais cela peut compliquer tout ce qui se passe ensuite. L'eau de meulage peut contenir une forte concentration de boue de verre fine. Le traitement du verre feuilleté peut introduire des fragments de film. D'autres opérations peuvent ajouter des huiles ou des produits chimiques de traitement.

Avant de raccorder plusieurs machines à un seul système de traitement de l'eau, identifiez ce que contient chaque flux. Des flux compatibles peuvent partager une installation de traitement, mais uniquement lorsque le procédé choisi peut gérer leur contamination et leur débit combinés.

L'alimentation en eau de rinçage final doit également être protégée de l'eau de retour non traitée. Une erreur de tuyauterie ou de vanne peut envoyer une eau inadaptée dans l'étape la plus sensible à la qualité de la laveuse.

Comment une usine doit-elle calculer le business case ?

Ne basez pas la décision uniquement sur le prix de l'eau du robinet.

Une comparaison des coûts utile comprend :

• Coût d'achat de l'eau douce

• Frais d'eaux usées ou d'assainissement

• Remplacement des médias filtrants et des cartouches

• Produits chimiques de traitement de l'eau, s'ils sont utilisés

• Électricité pour les pompes et les équipements de traitement

• Remplacement de la membrane ou de la résine

• Nettoyage des réservoirs et des canalisations

• Manutention et élimination des boues de verre

• Main-d'œuvre de maintenance

• Pertes de production causées par des problèmes de qualité de l'eau

Un système de recyclage de l'eau peut être intéressant lorsque la consommation d'eau et les frais de rejet sont élevés. Il peut également être utile lorsque la qualité de l'eau entrante varie au cours de l'année.

Cependant, « boucle fermée » ne doit pas être interprété comme totalement sans entretien ou à rejet nul permanent. L'eau peut quitter le système avec les boues, le nettoyage des filtres, l'évaporation et le verre lavé. Certains systèmes nécessitent également une eau de remplacement contrôlée pour maintenir un fonctionnement stable.

Quand vaut-il la peine d’envisager le recyclage de l’eau ?

Une usine devrait évaluer un système d’eau en circuit fermé lorsque :

• La laveuse fonctionne sur plusieurs quarts de travail

• L’utilisation d’eau douce est difficile à contrôler

• Les frais de traitement des eaux usées augmentent

• L’installation a des restrictions d’approvisionnement en eau

• Plusieurs machines de traitement humide fonctionnent à proximité

• La qualité de l'eau varie selon les saisons

• Les cuves nécessitent des vidanges fréquentes en raison de la contamination

• Une nouvelle ligne de production est en cours de planification

Un atelier plus petit peut ne pas nécessiter une grande installation centralisée. Un système compact desservant une seule laveuse ou un petit groupe de machines peut être plus facile à entretenir et à justifier.

Lorsque vous comparez une machine industrielle de lavage de verre, demandez comment ses cuves, ses pompes, ses points de trop-plein et son raccordement de rinçage final fonctionneront avec le système d'eau proposé.

Informations à fournir avant de demander une solution

Un fournisseur de machines ou de traitement de l'eau ne peut pas sélectionner un système fiable sur la seule base de la largeur de la laveuse.

Fournissez :

• Modèle de la laveuse et disposition des cuves d'eau

• Heures de travail par équipe

• Consommation d'eau estimée

• Débit et pression requis

• Types de verre traités

• Opérations de coupe ou de meulage en amont

• Analyse de l'eau source

• Points de réutilisation ciblés

• Espace au sol disponible

• Exigences locales de rejet

Planification d'un nouveau lave-verre horizontaloulave-verre vertical? Décidez comment l'eau sera fournie, collectée et traitée pendant que le plan de production est encore en cours d'élaboration. Les réservoirs, les drains et les canalisations sont beaucoup plus faciles à organiser à ce stade qu'après l'installation de la laveuse.

Questions pratiques des transformateurs de verre

L'eau de retour traitée est-elle adaptée au rinçage final ?

Parfois—mais uniquement lorsque les tests montrent que l'eau traitée convient à cette tâche. La qualité finale de l'eau doit répondre aux exigences du fournisseur de verre ou de revêtement. La filtration particulaire de base seule peut ne pas suffire.

Un filtre fin réduit-il la conductivité de l'eau ?

Pas à lui seul. Un filtre fin est conçu pour piéger les particules, tandis que les minéraux dissous peuvent le traverser. Si la conductivité est le problème, le système a besoin d'une étape de traitement conçue spécifiquement pour les matières dissoutes.

Un seul système d'eau peut-il desservir une laveuse, une meuleuse de chant et une perceuse ?

Dans certaines usines, cela est possible, mais le volume d'eau combiné et la contamination doivent être évalués. Ne branchez pas les machines simplement parce qu'elles utilisent toutes de l'eau.

Un système en boucle fermée éliminera-t-il l'utilisation d'eau douce ?

Généralement pas complètement. L'eau est perdue par évaporation, élimination des boues, nettoyage et entraînement sur le produit. De l'eau de remplacement et un entretien périodique peuvent encore être nécessaires.

Que doivent tester les acheteurs avant d'approuver un système ?

Testez l'eau source, l'eau de retour non traitée et l'eau traitée. Confirmez que le système maintient la qualité et le débit requis pendant la production normale, et pas seulement lors d'un court essai.

Planifiez la laveuse et le système d'eau ensemble

La laveuse de verre et son alimentation en eau doivent être traités comme un seul processus de production. Une bonne laveuse ne peut pas fournir un résultat stable si l'eau entrante et l'eau recyclée sont mal contrôlées.

Lorsque vous discutez d'une nouvelle machine à laver le verre avec JINJIYE, fournissez les conditions de votre eau source, les heures de travail prévues, les exigences de réutilisation et l'agencement de l'usine. Cela permet de prendre en compte les raccordements de la machine et les utilités environnantes avant l'installation.